사업명 : 제약회사의 염화황산염 및 염화암모늄 폐수처리 사업
증발율: 시간당 0.85톤
증발 공정: 2가지 효과 증발 결정화 시스템
처리대상 : 염화나트륨, 염화암모늄 폐수
최종 농도: 결정화된 염(염화나트륨 및 염화암모늄)
주요 재료: 2205 듀플렉스 스테인레스 스틸
프로젝트 배경
우한의 한 제약회사는 생산 과정에서 염화나트륨과 염화암모늄이 함유된 폐수를 생산했습니다. 이러한 유형의 폐수는 염도가 높고 부식성이 높으며 소량의 유기 불순물을 함유하고 있습니다. 기존의 처리방법은 이러한 폐수를 효과적으로 처리하기 어렵고, 높은 에너지 소비와 2차 오염 등의 문제도 안고 있습니다. 엄격한 환경 보호 요구 사항을 충족하면서 효율적인 폐수 처리 및 자원 회수를 달성하기 위해 회사는 2가지 효과 증발 결정화 공정을 도입하고 장비의 주요 재료로 2205 듀플렉스 스테인레스 스틸을 선택하여 장비의 내식성과 작동 안정성을 보장했습니다.
프로세스 흐름
• 전처리: 폐수는 먼저 전처리를 거쳐 부유 고형물, 큰 입자 및 일부 유기 물질을 제거하고 pH 값을 조정하여 후속 증발 공정의 안정성을 보장합니다.
• 2효과 증발 결정화: 전처리된 폐수는 2효과 증발 결정화 시스템으로 유입됩니다.
• 1차 증발: 원시 증기는 1차 히터로 들어가 폐수를 가열하고 증발시킵니다. 생성된 2차 증기는 2차 단계로 들어갑니다.
• 2중 증발: 2차 증기는 2차 히터에서 폐수를 계속 가열하여 용액을 더욱 농축하고 궁극적으로 염화나트륨과 염화암모늄이 과포화 상태에 도달하여 결정화 및 침전되도록 합니다.
• 결정화 및 분리: 결정화된 소금은 원심분리 또는 여과를 통해 분리되어 고순도의 염화나트륨 및 염화암모늄 결정이 생성되며, 이를 산업 원료로 재활용 및 재사용할 수 있습니다.
• 응축 및 재사용: 증발과정에서 발생하는 응축수를 처리한 후 생산과정에서 재사용함으로써 수자원 재활용 및 폐수 배출량 감소를 실현합니다.
기술적 장점
• 고효율 및 에너지 절약: 2중 증발 공정은 증기의 잔열을 여러 번 효과적으로 활용하여 에너지 소비를 크게 줄입니다. 기존의 단일 효과 증발 공정에 비해 에너지 절감 효과는 30~50%에 달할 수 있습니다.
• 고농도 결정화 : 증발온도와 농도를 정밀하게 제어하여 염화나트륨, 염화암모늄을 최종적으로 포화농축, 결정화, 침전시켜 자원회수를 실현합니다.
• 강력한 내식성: 본체는 2205 듀플렉스 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성과 내열성이 우수합니다. 고염 폐수 생산 환경에 적합하며 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
• 높은 수준의 자동화: 고급 자동화 제어 시스템을 갖추고 있어 전체 프로세스 자동 모니터링 및 작동이 가능하여 생산 프로세스의 안정성과 제품 품질의 일관성이 보장됩니다.
• 상당한 환경적 이점: 2차 증기의 응축 및 회수를 통해 폐수 배출이 감소되어 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
응용분야
2효과 증발 결정화 공정은 화학 산업, 제약 및 환경 보호 분야에서 널리 사용되며 특히 고염 폐수 처리 및 자원 회수에 적합합니다.