액정 디스플레이 장치 폐수 처리 프로젝트

2025,10,14

프로젝트명: 액정 디스플레이 장치의 염화나트륨 및 브롬화나트륨 폐수 처리 프로젝트

증발 용량: 두 시스템 각각 3.5t/h 및 2.5t/h

증발 공정: 3가지 효과 강제 순환 관형 증발 시스템 2세트

처리대상 : 염화나트륨, 브롬화나트륨을 함유한 폐수

최종 농도: 결정화

주요 소재: TA2(티타늄 합금)

프로젝트 배경

특정 액정 디스플레이 장치에서는 생산 과정에서 염화나트륨과 브롬화나트륨이 포함된 폐수가 대량으로 발생했습니다. 이러한 유형의 폐수는 염도가 높고 부식성이 높습니다. 전통적인 처리 방법은 에너지 집약적이고 비효율적이어서 현대의 환경 보호 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 효율적인 폐수 처리 및 자원 회수를 달성하고 운영 비용을 절감하기 위해 이 장치는 3가지 효과 강제 순환 관형 증발 시스템 두 세트를 도입하고 장비의 내식성과 작동 안정성을 보장하기 위해 TA2 티타늄 합금을 주요 재료로 선택했습니다.

프로세스 흐름

• 전처리: 염화나트륨 및 브롬화나트륨 폐수는 먼저 전처리를 거쳐 부유 고형물, 큰 입자 불순물 및 일부 유기 물질을 제거하고 pH 값을 조정하며 후속 증발 공정의 안정성을 보장합니다.

• 3가지 효과 강제 순환 증발: 전처리된 폐수는 3가지 효과 강제 순환 관형 증발 시스템으로 들어갑니다.

• 1차 효용 증발: 원시 증기는 1차 효용 히터로 들어가 폐수를 가열 및 증발시키고, 생성된 2차 증기는 2차 효용 히터로 들어갑니다.

• 2차 효과 증발: 2차 증기는 2차 효과 히터의 폐수를 계속 가열하여 용액을 더욱 농축합니다. 생성된 증기는 세 번째 효과에 들어갑니다.

• 삼중 효과 증발: 삼중 효과 증발은 저온 증기를 사용하여 폐수를 계속 증발시켜 염화나트륨과 브롬화나트륨이 과포화 상태에 도달하고 결정화 및 침전되도록 합니다.

• 강제 순환: 강제 순환 펌프의 작용을 통해 재료 액체가 증발기에서 균일하게 가열되도록 보장하여 국부적인 과열이나 스케일링 문제를 방지합니다.

결정화 및 분리: 결정화 후 원심분리 또는 여과를 통해 염을 분리하여 고순도의 염화나트륨 및 브롬화나트륨 결정을 얻습니다. 이는 산업 원료로 재활용할 수 있습니다.

• 응축 및 회수: 증발 과정에서 발생하는 응축수를 처리하여 생산에 재사용함으로써 수자원 재활용 및 폐수 배출량 감소를 실현합니다.

기술적 이점

• 고효율 및 에너지 절약: 3중 증발 공정은 증기의 잔열을 반복적으로 활용하여 에너지 소비를 크게 줄입니다. 기존의 단일 효과 증발 공정과 비교하여 에너지 절약 효과는 30%~50%에 달할 수 있습니다.

• 강제 순환 설계: 강제 순환 펌프의 작용을 통해 재료 액체가 증발기에서 균일하게 가열되도록 보장하여 국부적인 과열이나 스케일링 문제를 방지하고 장비의 작동 효율성과 안정성을 향상시킵니다.

• 강력한 내식성: 본체는 TA2 티타늄 합금으로 만들어져 내식성이 뛰어나며 염화나트륨 및 브롬화 나트륨 폐수의 부식에 효과적으로 저항하여 장비의 수명을 연장합니다.

• 높은 수준의 자동화: 고급 자동 제어 시스템을 갖추고 전체 프로세스 자동 모니터링 및 작동을 실현하여 생산 공정의 안정성과 제품 품질의 일관성을 보장합니다.

• 상당한 환경적 이점: 2차 증기를 응축 및 회수함으로써 폐수 배출이 줄어들어 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

응용 분야

3효 강제 순환식 관형 증발 시스템은 화학 공학, 전자, 환경 보호 등의 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 고염 폐수 처리 및 자원 회수에 적합합니다.

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작가:

Ms. Min

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