조미료 분말 여과 진동 스크린

산업 및 식품 가공 환경에서 정확한 입자 분리를 위해 설계된 고성능 진동 체인 고급 자동 원형 스윙 스크린을 발견하십시오. 강력한 구조 및 지능형 자동화로 설계된이 장비는 산화 알루미늄 및 고구마 가루와 같은 미세 분말과 같은 연마 재료를 처리하는 데 탁월합니다. 최적화 된 원형 모션과 조정 가능한 진동 주파수를 통해 일관된 처리량을 보장하면서 제품 저하를 최소화합니다. 이는 전통적인 선형 또는 정적 체에 비해 주요 이점입니다.

주요 기능으로는 부식성 알루미늄 합금 프레임, 내구성있는 스테인리스 스틸 메쉬 옵션 및 스크린 속도 및 진폭에 실시간 조정을 허용하는 직관적 인 제어판이 포함됩니다. 시스템의 모듈 식 설계는 빠른 유지 보수와 스크리닝 미디어의 쉽게 교체하여 가동 중지 시간을 줄입니다. 저에너지 소비와 고효율은 배치 및 인라인 생산 설정 모두에서 지속적인 작동에 이상적입니다.

이 자동 진동 스크린은 동적 원심 분리력을 활용하여 스크린 표면에 재료를 골고루 분배하여 수동 또는 반자동 대안에 비해 분리 정확도를 최대 30% 향상시킵니다. 세라믹, 제약 및 식품 제조와 같은 초 미세 분류가 필요한 산업의 경우, 알루미늄 산화물 진동 스크린은 다운 스트림 공정에 중요한 탁월한 입자 크기 일관성을 제공합니다. 마찬가지로, 고구마 밀가루 진동 스크린은 섬세한 전분 기반 제품의 무결성을 손상시키지 않으면 서 덩어리, 껍질 또는 외국 물질을 부드럽게 제거 해야하는 농업 프로세서에 맞게 조정됩니다.

일반적인 응용 분야는 미네랄 가공, 화학 제조, 식품 등급 분말 정제 및 바이오 재료 처리에 걸쳐 있습니다. 세라믹 연마제를 생산하거나 천연 밀가루를 정제하거나 산업 분말을 정화하든이 진동 체는 기존 생산 라인에 완벽하게 통합되는 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 위생, 안전 및 규제 준수를 우선시하는 시설 (ISO 22000 또는 GMP 표준) (중국 외부의 글로벌 시장 및 영토)와 같은 시설에 적합합니다.

사용자는이 자동 원형 스윙 스크린을 채택한 후 개선 된 수율, 폐기물 감소 및 제품 균일 성을 지속적으로보고합니다. 유럽의 한 식품 가공 공장은 일관되지 않은 입자 크기로 인해 거부 된 배치가 40% 감소한 반면, 호주의 세라믹 제조업체는 스크리닝 데크에서 조기 마모없이 연마성 알루미늄을 다루는 능력을 칭찬했습니다. 많은 운영자는 청소의 용이성과 최소 운영자 개입이 필요한 것을 강조합니다. 이는 노동 효율적인 운영을 원하는 시설에 필수적인 이점입니다.

이 진동 체를 차별화하는 것은 무엇입니까? 고정 주파수에 의존하는 기본 진동 스크린과 달리, 우리의 모델은 스마트 피드백 메커니즘을 통해 다양한 공급 속도와 재료 특성에 적응합니다. 또한 주변 구조물로 소음 공해 및 진동 전달을 최소화합니다. 이는 종종 더 낮은 계층 모델에서 간과되는 문제입니다. 에너지 사용에 관심이있는 사용자의 경우 시스템에는 부하에 따라 모터 출력을 조정하는 가변 주파수 드라이브 (VFD)가 포함되어 시간이 지남에 따라 상당한 전력 절약이 발생합니다.

자주 묻는 질문은 다음과 같습니다.“이것은 습하거나 건조한 재료에 적합합니까?” 예 - 메시 선택에 따라 건식 체로 및 슬러리 여과를 모두 지원합니다. "특정 입자 크기에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까?" 전적으로; 우리는 10 미크론에서 5 mm에서 맞춤형 메쉬 조리개를 제공합니다. "로타리 드럼 체와 어떻게 비교됩니까?" 이 장치는 회전 시스템보다 더 높은 처리량, 정밀도 및 간단한 유지 보수를 제공합니다. 그렇습니다. CE, ROH 및 IEC 60204-1을 포함한 국제 안전 표준을 충족합니다.