제약 선택 알약 롤링 머신

정밀성 및 내구성을 위해 설계된 구형 샷 블라스팅 머신은 여러 섹터의 고급 펠렛 화 프로세스를 지원하는 동시에 표면 마감을 향상 시키도록 설계된 다양한 산업 솔루션입니다. 이 기계는 제어 된 입자 형성과 고속도의 구형 매체 폭발을 통합하여 제약 선택 알약 롤링, 라이신 펠렛 장비 작업, 카사바 고양이 쓰레기 펠렛 생산 및 일반 목적 입자 펠렛 제조와 같은 응용 분야에 이상적입니다. 기계적 에너지 전송과 지능형 재료 처리를 결합 하여이 시스템은 일관된 제품 품질, 폐기물 감소 및 최적화 된 처리량을 보장합니다.

주요 기능에는 사용자 정의 가능한 미디어 임팩트 각도를위한 조정 가능한 블라스트 챔버, 환경 준수를위한 밀봉 된 먼지 수집 시스템 및 기존 펠렛 화 라인과 쉽게 통합 할 수있는 모듈 식 설계가 포함됩니다. 이 기계는 배치 및 연속 처리 모드를 모두 지원하여 소규모 실험실 시험에서 본격적인 상업용 실행에 이르기까지 출력 볼륨의 유연성을 가능하게합니다. 부식 내부 성분은 탄산 칼슘 또는 동물 사료 및 제약 제형에서 일반적으로 발견되는 실리카 기반 화합물과 같은 연마 재료를 처리 할 때에도 수명을 보장합니다.

핵심 기능은 펠렛 형성 전 또는 펠렛 형성 중에 원료의 표면을 균일하게 아편지에 이르기까지 구형 샷 매체 (강철, 세라믹 또는 지르코니아로 만든 구형 샷 미디어를 사용하여 진행됩니다. 제약 적 맥락에서,이 공정은 활성 성분의 흐름성 및 코팅 균일 성을 향상시켜 태블릿 및 캡슐 생산에서보다 정확한 투여 량 제어를 초래합니다. 라이신 펠렛 장비의 경우, 기계는 화학 성분을 변경하지 않고 입자 응집력을 향상시켜 가축 영양에 사용되는 사료 첨가제에 중요합니다. 마찬가지로, 카사바 고양이 쓰레기 펠렛 기계에서, 구형 샷 블라스팅은 과립 밀도를 개선하고 벌금을 최소화하여 탁월한 성능과 냄새 보존을 초래합니다. 이 동일한 원리는 정확한 모양 제어 및 표면 부드러움이 필요한 모든 입자 펠렛 기계에 적용됩니다.

일반적인 사용 사례는 식품 등급의 펠렛 화 (예 : PET 식품, 양식업 사료), 제약 제조 (태블릿 코어, 확장 방출 펠릿), 농업 입력 (비료 과립, 종자 코팅) 및 특수 화학 물질 (촉매 캐리어, 세제 구슬)에 걸쳐 있습니다. 클린 룸 환경 또는 중복 처리 시설에서 작동하든, 기계는 피드 스톡 특성에 따라 블라스트 압력, 미디어 속도 및 체류 시간을 조절하는 프로그래밍 가능한 설정을 통해 적응합니다. 또한 온도, 진동 및 마모 레벨을 추적하는 통합 센서를 통한 실시간 모니터링 기능이 포함되어있어 예측 유지 보수 경보를 제공하고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화합니다.

사용자는 특히 불규칙한 모양의 입자에서 균일 한 구형 입자로 전환 할 때 제품 일관성이 크게 향상되었습니다. 한 운영자는 Lysine Pellet 라인에 구형 샷 블라스팅 장치를 설치 한 후 동물 소화 시스템의 용해 율이 향상되어 운송 중 파손이 20% 감소하고 고객 만족도가 15% 증가한 것으로 나타났습니다. 제약 부문의 또 다른 사용자는 기계가 분말 소형의 날카로운 모서리를 부드럽게 마무리하는 능력이 압축 중에 정제 결함이 줄어들어 수율 및 규제 준수에 직접 영향을 미쳤는 방법을 강조했습니다.

이 기계가 내 특정 응용 프로그램에 적합합니까? 예 - 펠릿 화하기 전에 표면 평활, 밀도 또는 모양 변형으로 인한 분말 또는 세분화 된 재료로 작업하는 경우이 시스템은 확장 가능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 다른 미디어 유형을 처리 할 수 있습니까? 절대적으로 - 0.3mm ~ 3mm 범위의 교환 가능한 샷 미디어 크기를 지원하므로 원하는 입자 마감을 기준으로 사용자 정의 할 수 있습니다. 전통적인 텀블링 드럼이나 로타리 펠레타이저와 어떻게 비교됩니까? 마찰 및 회전만으로 의존하는 이러한 방법과 달리 구형 샷 블라스팅 접근법은 표적화 된 운동 에너지 분포를 제공하여 과도한 처리 위험을 줄이고 최종 펠릿의 구조적 무결성을 향상시킵니다. 유지 보수 요구 사항은 어떻습니까? 이동 부품 및 자동 청소주기가 최소화되면 일주일에 30 분 미만이 걸리므로 장기적인 운영 효율성을 보장합니다.