Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
1. 가열 방법을 선택하십시오 진공 레이크 드라이어에는 일반적으로 온수, 열유, 증기 등과 같은 여러 난방 방법이 장착되어 있습니다. 가열 방법을 선택할 때는 재료의 특성 및 공정 요구 사항에 따라이를 결정해야합니다. 온수 가열 : 온도가 낮은 재료에 적합한 온수 가열 방법은 비교적 부드럽고 제어하기 쉽습니다. 열 난방 : 열유는 높은 온도 제어 요구 사항이있는 재료에 적합한 열 효율 및 안정성이 높습니다. 증기 가열 : 증기 가열 방법은 빠른 가열 속도를 가지며 빠른 가열이 필요한 재료에 적합합니다. 2 ing 가열 시스템을 활성화합니다 가열 시스템 점검 : 가열 시스템을 시작하기 전에 난방 튜브, 온도 센서, 난방 매체 등과 같은 가열 시스템의 모든 구성 요소가 손상되지 않은지 확인해야합니다. 가열 배지 준비 : 온수, 열유 또는 증기와 같은 선택된 가열 방법에 따라 상응하는 가열 배지를 준비하십시오. 가열 시작 : 가열 매체를 가열 시스템에 도입하고 가열 장치를...
1 、 정상 온도 범위 일반적인 모델 : 대부분의 진공 레이크 건조기의 설계 작동 온도 범위는 50 ℃에서 200 ℃ 사이입니다. 이 범위는 대부분의 열 감광 물질, 쉽게 산화 가능한 물질 및 저온 건조가 필요한 재료의 가공 요구를 충족시킬 수 있습니다. 일반적인 응용 분야 : 식품, 의약품 및 화학 물질과 같은 산업에서 진공 갈퀴 건조기는 일반적으로 온도에 민감하고 재료 변성 또는 손상을 피하기 위해 온도에 민감하고 낮은 온도에서 건조가 필요한 페이스트, 슬러리, 세분화 또는 분말 재료에 일반적으로 사용됩니다. 2 、 고온 모델 특수 설계 : 일부 진공 레이크 드라이어는 특수 가열 방법 (예 : 전기 가열, 열유 가열 등)과 최적화 된 구조 설계를 사용하여 더 높은 작업 온도를 달성 할 수 있습니다. 이 모델은 일반적으로 고온 건조가 필요한 가공 재료 또는 빠른 건조가 필요한 상황에 사용됩니다. 온도 범위 : 고온 진공 갈퀴 건조기의 최대 작동 온도는 250 ° 이상에 도달...
가열 방법 재킷 및 중공 믹싱 샤프트의 이중 가열 : 진공 레이크 건조기는 재킷과 중공 혼합 샤프트의 이중 가열 시스템을 채택하여 열을 전달합니다. 재킷 층은 실린더의 외벽에 배열되며, 중공 교반 샤프트는 동시에 열을 전도합니다. 이 설계는 열 전달 영역을 크게 증가시키고 열 효율을 향상시킵니다. 가열 배지 선택 : 가열 매체는 증기, 열유 또는 온수 일 수 있습니다. 재료의 특성 및 건조 요구 사항에 따라, 적합한 가열 매체를 선택할 수있다. 가열 시스템 구조 재킷 구조 : 재킷은 가열 시스템의 중요한 구성 요소로, 실린더의 외벽을 둘러싸고 난방 매체를 도입하여 열을 전달합니다. 재킷의 설계는 열이 실린더의 내벽으로 균등하게 옮겨져 재료를 가열 할 수 있도록합니다. 중공 혼합 샤프트 : 혼합 샤프트의 내부는 중공되도록 설계되었으며 가열 매체로 채워질 수 있습니다. 이 설계는 교반 샤프트 자체를 가열 표면으로 만들어 열 전달 영역을 더욱 증가시킵니다. 교반 샤프트의 회전 동안,...
세 가지 효과 증발기와 단일 효과 또는 이중 효과 증발기의 차이
1. 증발 효과의 차이 : 단일 효과 증발기의 증발 효율은 1이고, 이중 효과 증발기의 증발 효율은 2이고, 3 가지 효과 증발기의 증발 효율은 3이며, 이는 가능한 가장 높은 증발 효율을 나타낸다. 2. 에너지 소비 차이 : 세 가지 효과 증발기는 에너지 사용에 매우 효율적입니다. 단일 효과 및 이중 효과 증발기와 비교하여, 3 가지 효과 증발기는 동일한 조건에서 동일한 양의 물을 증발시킬 때 에너지를 적게 소비하고 많은 에너지와 비용을 절약 할 수 있습니다. 3. 응용 프로그램 필드의 차이 : 단일 효과, 이중 효과 및 삼중 효과 증발기는 화학, 광 산업, 식품, 의약 및 생물 제약과 같은 산업에서 폐수 처리에 모두 적합합니다. 그러나, 삼중 효과 증발기는 증발 효율을 더욱 향상시키고 높은 용해도로 고형 폐기물을 더 쉽게 처리하고 용액을 처리하기가...
트리플 효과 증발기는 농도, 분리 및 정제와 같은 과정에 화학, 식품 및 제약과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 효율적이고 에너지 절약 특성은이 분야에서 중요한 역할을합니다. 1. 희석액을 농축시킴으로써, 제품을 직접 얻을 수 있거나, 냉각 결정화와 같은 농축 용액의 추가 가공이 고체 생성물을 얻기 위해 수행 될 수있다. 이러한 적용 시나리오에는 전해성 가성 소다 용액의 농도, 당 수용액의 농도 및 다양한 과일 주스의 농도가 포함됩니다. 2. 화학 공정에서는 종종 용액을 동시에 집중시키고 용매를 회수해야합니다. 예를 들어, 유기 인포루스 농약 벤젠 용액의 처리 과정에서, 벤젠은 농도에 의해 회수 될 수있다; 유사하게, 한약 전통의 생산에서, 알코올 추출물은 또한 증발 후 농도 및 용매 회복을 달성 할 수있다. 3. 트리플 효과 증발기의 적용은 또한 순수한 용매를 얻기 위해 해수 담수화 분야에 반영된다. 또한 화학 산업, 식품 산업 및 제약과 같은 다양한 분야에서 중요한...
1. 다중 단계 증발 효과 : 3 가지 효과 증발기는 고효율, 저 효율 및 초경량 3 단계 증발기를 포함한 다단 단계 증발 효과를 채택합니다. 증발기의 각 단계는 폐 열을 완전히 이용하여 이전 단계 증발기로부터 열을 전달하여 다단 단계 증발 과정을 달성 할 수 있습니다. 2. 3. 에너지 절약 및 효율성 : 다단계 열전달을 통해 에너지 재활용이 달성되어 에너지 소비를 줄이고 열 효율성을 향상시켜 에너지 절약 및 효율성의 목표를...
전기 도금 폐수 증발기 사용의 일반적인 문제 및 솔루션
전기 도금 폐수 증발기는 일반적으로 사용하는 동안 다음과 같은 문제를 겪을 수 있습니다. 1. 장비 오작동 : 이는 구성 요소의 마모 또는 노화를 유발하는 작동이 길어질 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 폐수 증발기를 정기적으로 검사하고 유지해야합니다. 장비 오작동이 감지되면 폐수 처리의 정상적인 작동을 보장하기 위해 구성 요소의 적시 수리 및 교체를 수행해야합니다. 2. 성능 저하 : 일반적으로 부적절한 장비 작동, 부적절한 청소 또는 장기간 사용 때문입니다. 이러한 상황을 개선하려면 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 운영 절차를 표준화해야합니다. 동시에 안정적인 성능을 유지하기 위해 장비를 정기적으로 청소하고 유지...
퇴적 탱크 : 퇴적 탱크는 매달린 고형물을 침전시키는 데 사용되는 장치입니다. 그것은 중력을 사용하여 폐수의 현탁 된 고체를 바닥에 자연적으로 침전시켜 매달린 고형물을 제거합니다. 퇴적 탱크는 수평 퇴적 탱크, 수직 퇴적 탱크 및 경사 판 퇴적 탱크로 나눌 수 있습니다. 오일 분리 탱크 : 오일 분리 탱크는 폐수에서 오일을 물리적으로 분리하여 폐수에서 오일을 제거하는 데 사용되는 장치입니다. 오일 분리기는 층류 분리기와 경사 플레이트 분리기로 나눌 수 있습니다. 공기 부양 기계 : 공기 부양 기계는 작은 거품을 사용하여 폐수에 매달린 고형물, 오일 및 기타 물질을 흡착하여 물 표면에 띄우는 장치입니다. 공기 부유 기계는 용해 된 공기 부유 기계, 풍선 공기 부유 기계 및 전해 공기 부유 기계로 나눌 수 있습니다. 폭기 탱크 : 폭기 탱크는 공기 중의 산소를 사용하여 폐수의 유기물을 무기물로 분해하는 장치입니다. 폭기 탱크는 활성 슬러지 통기 탱크, 바이오 필름 통기 탱크 및 순환...
산업 폐수 처리 장비는 산업 폐수를 처리하는 데 사용되는 특수 장치입니다. 일반적으로 그리드, 퇴적 탱크, 폭기 탱크, 활성탄 흡착, 오존 산화, 막 처리 등과 같은 여러 처리 장치로 구성됩니다. 이러한 가공 장치의 조합 및 설계는 다양한 산업 폐수 공급원 및 수질 특성에 따라 최적화되어야합니다. 산업 폐수 처리 장비에는 다양한 유형의 처리 장치가 있으며, 이는 치료 요구의 만족을 극대화하기 위해 산업 폐수의 다양한 공급원 및 수질 특성에 따라 유연하게 결합되고 설계 될 수 있습니다. 산업 폐수 처리 장비에는 일반적으로 자동화 된 제어 시스템 및 모니터링 시스템이있어 장비 운영 상태의 실시간 모니터링 및 조절을 달성 할 수 있으며 장비 고장을 적시에 경고하고 처리하여 장비 신뢰성 및 안정성을 향상시킬 수...
저온 농도 장비는 저온 조건에서 폐수를 집중시키고 분리 할 수있는 새로운 유형의 폐수 처리 장비입니다. 그것은 높은 효율, 에너지 절약 및 환경 보호의 장점을 가지고 있으며 다양한 폐수 처리 분야에서 널리 사용됩니다. 폐수 처리 과정에서 폐수의 오염 물질은 여러 처리 단계를 통해 완전히 제거해야하며 저온 농도 장비는 한 단계에서 동시에 여러 처리 목표를 달성 할 수 있습니다. 저온 농도 장비의 작동 중에, 폐수는 먼저 큰 입자 불순물과 부유 고체를 제거하여 농도 및 분리의 효과를 보장하기 위해 먼저 처리됩니다. 다음으로, 폐수는 저온 농도 장비의 농도 단계로 들어가며, 폐수 온도를 줄이고 농도 비율을 증가시켜 폐수의 용해 된 물질과 물이 서로 분리된다. 한편, 저온 농도 장비는 또한 막 분리 기술을 사용하여 폐수에서 미세 입자와 용해 된 물질을 분리시켜 폐수를 더 정화 할 수 있습니다. 마지막으로, 저온 농도 장비는 농축 폐수를 배출하고 배출 표준을 충족시키기 위해 생성 된 농축...
전기 도금 폐수 증발기의 주요 기능은 유해 물질을 함유 한 전기 도금 폐수를 처리하여 폐수의 유해 물질을 무해한 제품으로 전환하는 것입니다. 이 장치는 폐수의 오염을 환경으로 효과적으로 줄이고 전기 도금 폐수의 재활용을 달성 할 수 있습니다. 전기 도금 폐수 증발기는 전기 도금 폐수를 처리하기위한 특수 장비이며, 이는 녹색, 경제적이며 우수한 처리 효과가있는 이점이 있습니다. 기업은 전기 도금 폐수의 재활용을 달성하고 생산 비용을 줄이기위한 자체 요구에 따라 적절한 전기 도금 폐수 증발기를 선택할 수...
가공 흐름을 최적화하고, 장비 처리 용량을 향상시키고, 전처리 강화함으로써, 고농도 산업 폐수 처리 장비는 단기간에 폐수에서 오염 물질을 효율적으로 제거했습니다. 이는 폐수 처리주기를 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 장비 운영 비용을 줄이고 치료 효율성을 향상시키는 견고한 토대를 마련합니다. 고농도 산업 폐수 처리 장비는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야합니다. 첫째, 처리 된 폐수는 국가 배출 기준을 충족해야하며 주변 수역에 오염을 일으키지 않아야합니다. 둘째, 처리 과정에서 생성 된 폐기물, 소음 및 기타 오염 물질은 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 효과적으로...
산업 폐수 처리 장비 제조업체가 생산하는 산업 폐수 처리 장비는 매우 효율적이며 에너지 절약으로 인해 생산 공정에서 폐수가 저렴한 비용과 고효율로 폐수를 처리 할 수 있습니다. 이는 장비의 설계 및 개발 공정에서 에너지 활용을 완전히 고려하여 장비가 하수 처리 중에 최대 에너지를 절약하고 처리 된 하수가 배출 표준을 충족 할 수 있도록 할 수 있기 때문입니다. 제조업체가 생산하는 산업 폐수 처리 장비는 강력한 처리 능력과 넓은 적응성의 특성을 가지고 있습니다. 이는 장비의 핵심 기술이 혁신에서 비롯되기 때문에 장비가 제약 폐수, 화학 폐수, 인쇄 및 염색 및 염색 및 염색 및 염색 및 염색 및 염색과 같은 다양한 산업 폐수에 대처할 수 있도록하기 때문에 주요 공장의 요구를 충족시키기 위해 포괄적 인 처리를 수행하기...
저온 증류 기술은 증류 과정에서 온도 및 압력을 제어하여 폐수와 압력을 제어함으로써 폐수와의 유기, 무기 및 미생물 물질에 대한 저온 증발의 원리를 활용하는 새로운 유형의 폐수 처리 기술입니다. 저온 증류 기술은 유기 폐수에서 유기 물질을 분리하고 회복하여 폐수에서 유기 오염 물질의 농도를 효과적으로 감소시키고 생분해 성을 향상시킬 수 있습니다. 인쇄 및 염색 폐수에는 염료 및 보조제와 같은 다량의 유기 화합물이 포함되어 있습니다. 저온 증류 기술은 이러한 유기 화합물을 효과적으로 제거하고 폐수의 색상 및 대구 함량을 줄일 수...
1 -s 환경 보호에 도움이되는 효율적이고 에너지 절약 산업 폐수 처리 장비 제조업체가 생산하는 산업 폐수 처리 장비는 매우 효율적이며 에너지 절약으로 인해 생산 공정에서 폐수가 저렴한 비용과 고효율로 폐수를 처리 할 수 있습니다. 이는 장비의 설계 및 개발 공정에서 에너지 활용을 완전히 고려하여 장비가 하수 처리 중에 최대 에너지를 절약하고 처리 된 하수가 배출 표준을 충족 할 수 있도록 할 수 있기 때문입니다. 2 and 강력한 처리 능력과 넓은 적응성 제조업체가 생산하는 산업 폐수 처리 장비는 강력한 처리 능력과 넓은 적응성의 특성을 가지고 있습니다. 이는 장비의 핵심 기술이 혁신에서 비롯되기 때문에 장비가 제약 폐수, 화학 폐수, 인쇄 및 염색 및 염색 및 염색 및 염색 및 염색 및 염색과 같은 다양한 산업 폐수에 대처할 수 있도록하기 때문에 주요 공장의 요구를 충족시키기 위해 포괄적 인 처리를 수행하기...
1 of 높은 소금 폐수의 소스 및 구성 : 높은 소금 폐수는 유기물을 함유하는 폐수와 질량 농도에 의해 3.5% 이상의 총 용존 고형물 (TDS)을 나타냅니다. 이 유형의 폐수에는 광범위한 소스가 있습니다. 첫째, 화학, 제약, 석유, 제지, 유제품 가공 및 식품 통조림과 같은 다양한 산업 생산 공정에서 많은 양의 폐수가 배출됩니다. 물은 고농도의 유기 오염 물질뿐만 아니라 다량의 칼슘 및 나트륨 이온을 함유하고; 둘째, 수자원을 완전히 이용하기 위해 많은 해안 도시는 해수를 산업 생산 물 또는 냉각수로 직접 사용합니다. 일부 장소는 해수를 사용하여 소방, 화장실 및 도로를 사용합니다. 하수 의이 부분에는 다량의 독성 물질이 포함되어 있지 않지만, 양이 크고, 소금 함량이 높고, 치료하기 어렵습니다. 2 salt 높은 소금 폐수의 특성 : 높은 염 유기 폐수에서 유기 화합물의 유형 및 화학적 특성은 생산 공정에 따라 크게 다르지만, 함유 된 염 물질은 대부분 Cl-, SO42-,...
MVR 증발기는 주로 이들 재료의 온도 상승이 너무 높기 때문에 공급 물질에 대한 특정 요구 사항이 있으며 현재 압축기가 요구 사항을 충족시킬 수 없기 때문입니다. 따라서 염화 칼슘, 염화 마그네슘, 수산화 나트륨, 수산화 칼륨, 수산화 칼슘, 질산 암모늄, 질산 나트륨, 탄산 칼륨 등과 같은 특정 물질의 경우 MVR 증발기가 사용하기에 적합하지 않을 수 있습니다. MVR 증발 과정을 설계 할 때는 다음과 같은 데이터 세트를 이해해야합니다. 1. 재료의 주요 구성 요소 : 이것은 MVR 증발 과정을 설계하는 첫 번째 단계이며, 적절한 증발기 및 공정 흐름을 선택하기 위해 피드의 재료 구성을 이해해야합니다. 2. 사료 농도 및 공급 온도 : 증발기의 효율과 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 3. 공급 속도 : 공급 속도는 MVR 증발 과정을 설계하기위한 중요한 매개 변수 중 하나이며 증발기의 처리 용량을 고려해야합니다. 4. TS (재료 표면 장력) : MVR 증발 공정은 액체를...
1 、 처리 효과 폐수 증발기로 유기하는 유기 폐수를 함유하는 소금에 대한 증발 결정화 처리 방법은 소금에 대한 100% 보유율을 거의 달성했으며, 높은 비등점 유기물에 대한 특정 보유율을 가지며, 이는 폐수를 함유 한 소금에서 염을 제거하는 목표를 달성 할 수 있습니다. 유기 폐수를 함유하는 고 염의 처리에 적합한 효과적인 방법입니다. 2 、 비용 우위 폐수 증발을 위해 폐수 증발기를 사용하는 주요 비용은 증기의 소비 비용입니다. 따라서, 증기 소비를 절약하고 응축수와 2 차 증기의 열을 활용하는 방법은 핵심 지점이며, 이는 폐수 증발기 증발 작업의 경제적 효율에 영향을...
폐수 증발기는 증발 농도 및 결정화의 원리에 기초하여, 높은 염분 함량의 특성과 화학 유기 폐수의 농도를 표적으로한다. 높은 소금 폐수 증발기의 증발 효율 및 열 전달 효율은 직접 비례하므로 높은 소금 폐수 증발기의 원리를 이해하려면 내부 열 전달 메커니즘에서 시작해야합니다. 높은 소금 폐수 증발기의 작동 단계는 다음과 같습니다. 1. 예열 섹션 2. 버블 생성 섹션 3. 유화 섹션 4. 변환 섹션 5. 증기...
에너지 절약 및 환경 보호 : 폐수 증발기는 열 에너지 활용률이 높은 고급 난방 및 증발 기술을 채택하고 더 낮은 온도에서 폐수 처리를 완료하여 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 전통적인 화학적 처리 방법과 비교하여 증발기는 화학 물질의 사용을 필요로하지 않아 환경 오염이 줄어 듭니다. 광범위한 적용 가능성 : 폐수 증발기는 화학, 제약, 섬유, 인쇄 및 염색, 제지, 전기 도금 및 기타 산업을 포함한 다양한 폐수 처리 응용에 적합합니다. 폐수 증발기를 통해 다양한 유형의 폐수를 처리 할 수 있으며, 이는 폐수 처리의 유연성을 향상시킵니다. 쉽게 유지하고 청소할 수 있습니다 : 폐수 증발기는 모듈 식 디자인을 채택하며 각 부품은 서로 독립적으로 분해하고 조립할 수 있습니다. 이를 통해 장비의 유지 보수 및 청소는 간단하고 편리하여 운영 비용을 줄입니다. 높은 수준의 자동화 : 폐수 증발기는 완전 자동화 된 작동을 달성하거나 반 자동 작동 모드를 채택 할 수 있습니다....
예열기에 의해 가열되고 농축 된 제약 폐수는 펌프를 통해 MVR 증발기에 도입된다. 열교환 기에서, 제약 산업 폐수는 증기를 사용한 주기적 가열, 증발, 농도 및 기타 처리에 적용됩니다. 수득 된 증류수는 원래 용액을 예열하기 위해 예열기에 환류된다; 얻어진 농축 액체 및 증기는 액체 가스 분리기로 들어가고, 분리 된 증기는 액체 가스 분리기를 통해 압축기로 들어갑니다. 분리 된 농축 액체는 수집 탱크에 직접 분류되고, 농축 액체를 가공하여 유용한 물질을 회수 할 수있다. 폐수 처리 증발기를위한 다중 효과 증발 공정 및 MVR 증발 과정의 적용 범위 많은 생산 장은 염화나트륨, 황산나트륨, 탄산나트륨 등과 같은 많은 양의 무기 염을 함유하는 폐수를 생성합니다.이 무기 염은 항상 폐수 처리의 도전 중 하나였습니다. 폐수의 무기 염이 회수되면 생산 공정에서 원자재로 사용하고 비용을 절약하고 자원 폐기물을 피하며 환경 오염을 피하고 자원 재활용을 달성 할 수...
폐수의 수질 선택에 따르면 : 산업에서 폐수의 수질은 크게 다릅니다. 따라서 증발기를 선택할 때는 폐수에 다양한 부유 고체, 오일, 중금속 등의 함량이 고려되어야합니다. 일반적으로 말하면, 많은 양의 현탁 된 고형물 및 오일을 함유하는 폐수의 경우, 튜브 또는 플레이트 증발기를 선택할 수 있습니다. 중금속이 포함 된 폐수의 경우 박막 증발기 또는 떨어지는 필름 증발기를 선택할 수 있습니다. 치료 용량에 따른 선택 : 다양한 산업 폐수의 처리 능력은 크게 다르며, 적절한 증발기를 선택하려면 폐수 처리 용량을 고려해야합니다. 일반적으로, 큰 관형 또는 플레이트 증발기는 큰 처리 용량을 가진 폐수를 위해 선택 될 수있다. 가공 용량이 작은 폐수는 작은 증발기 또는 자연 증발 방법을 사용하여 처리 할 수 있습니다. 처리 효과의 요구 사항에 따르면, 높은 처리 효과가 필요한 폐수의 경우, 소금 및 유해 물질의 99% 이상을 제거해야한다면, 다단 단계 증발 또는 복합 증발을 치료하기 위해...
1. 호스트 폐수 증발기의 주요 장치는 주로 증발기와 증발기 쉘을 포함하여 전체 장비의 핵심 부분입니다. 증발기는 폐수 가열 및 증발의 핵심 성분이며, 이는 폐수 처리의 효과를 달성하기 위해 가열 요소를 통해 증발기의 폐수를 빠르게 증발시킨다. 증발기 쉘은 증발기를 보호하고지지하는 데 역할을하며 부식성이 우수합니다. 2. 가열 요소 가열 요소는 폐수 증발기의 중요한 성분이며, 일반적인 가열 요소에는 전기 가열 튜브, 스팀 히터 등이 포함됩니다. 가열 요소는 폐수를 증발 온도로 가열하기 위해 열 에너지를 제공하여 폐수가 증발기에서 빠르게 증발하고 별도의 수분을 제공합니다. 3. 제어 시스템 제어 시스템은 온도 제어, 압력 제어, 액체 레벨 제어 등을 포함한 폐수 증발기의 지능형 구성 요소입니다. 제어 시스템은 폐수의 다양한 특성 및 요구 사항에 따라 가열 전력 및 증발 온도와 같은 매개 변수를 자동으로 조정하여 폐수의 효과적인 처리를 보장 할 수 있습니다. 제어 시스템은 또한 증발...
저온 증발 폐수 처리 장비의 장점 : 1. 폐수 처리 후 깨끗한 물은 National GB/T31962-2015 표준의 A 레벨 방전 요건을 충족해야합니다. 2. 장비는 자동으로 계속 작동하고, 폐수를 자동으로 처리하고, 입구 및 아울렛 워터를 자동으로 제어하고, 자동 슬래그 배출을 완료하며, 한 번의 클릭 시작 정지 기능이 있습니다. 3. 장비 유지 보수는 간단합니다. 깨끗한 물로 탱크를 정기적으로 청소하고 소량의 디포어머를 사용하십시오. 4. 응집 없음, 생화학 없음, 포스트 RO 막 처리 없음. 폐수 처리 과정은 간단합니다. 5. 증발기는 SSAISI316L 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 고리 모양 코일 열 교환기는 A-316L 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 6. 전력 입력 220V-380V, 50Hz 7. 소설과 아름다운 외관, 작은 발자국 8. 원활한 파이프 라인 흐름을 보장하기위한 공급 필터의 결정 차단 9. 가스 누출이 없음 보장 상태가 완전 밀폐 된 작업 상태...
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