Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
장점 : 상당한 에너지 절약 : 단일 효과 증발기와 비교하여 에너지 소비는 약 70%감소합니다. 효율적인 가공 : 재료의 가열 시간이 짧고, 빠른 증발 속도 및 고농도 비율이 있습니다. 광범위한 적용 가능성 : 높은 소금 폐수를 ≥ 3.5%의 염 함량으로 처리 할 수 있습니다 (예 : 화학, 전기 도금, 제약 폐수). 자원 재활용 : 분리 된 탈염수를 재사용 할 수 있으며, 크리스탈 염 (예 : 염화나트륨 및 황산나트륨)은 자원으로 사용될 수...
세 가지 효과 증발기는 진공 압력 감소 작동을 채택합니다
구조적 특징 : 1.이 장비는 히터, 증발기, 응축기, 물 수집 탱크, 디포 아메르, 전송 펌프, 배수 펌프 및 기타 부품으로 구성됩니다. 2. 장비는 폐수 또는 하수의 특성에 따라 부식 방지 재료로 만들어졌습니다. 3. 폐수는 한 번에 표준을 충족하거나 후속 프로세스에 대한 전처리 측정으로 사용될 수 있습니다. 증발 후 일부 폐수를 재사용하여 수돗물 비용을 절약 할 수 있습니다. 4. 진공 감압 작동을 채택하면 증발의 온도 차이가 증가하고 증발 강도의 생산 능력을 향상시킵니다. 5. 다중 효과 증발을 채택하면 두 번째 및 세 번째 증기를 상당한 에너지 절약 효과, 쉬운 작동 및 간단한 설치로 재사용 할 수 있습니다. 6. 소형 구조, 작은 스테이션 영역, 다양한 계기 밸브의 합리적이고 편리한...
이 기계는 제약, 화학 물질, 식품, 연료, 사료, 비료, 살충제 등과 같은 산업에서 사용됩니다. 특히 다양한 고체 재료를 1000L ~ 20000의 톤과 혼합하는 데 적합합니다. 2 차원 분말 믹서의 로터리 드럼은 두 가지 움직임을 동시에 수행 할 수 있습니다. 하나는 로터리 드럼의 회전이고, 다른 하나는 배치 랙이있는 로터리 드럼의 스윙입니다. 혼합 재료는 짧은 드럼의 로터리 드럼과 회전, 뒤집기 및 혼합되며 로타리 드럼의 스윙과 왼쪽과 오른쪽 및 오른쪽 혼합 동작을 겪습니다. 이 두 운동의 공동 작용 하에서, 재료는 짧은 시간 안에 완전히 혼합된다. 2 차원 분말 믹서는 모든 분말과 수직 재료를 혼합하는 데...
이 개념은 균일 성 혼합이며, 이는 외부 힘의 작용 하에서 다양한 재료가 서로 혼합되는 정도를 의미하며, 이는 임의의 부피에서 각 성분의 입자의 균일 한 분포를 초래한다. 분말 재료의 경우, 균일 한 혼합은 혼합 후, 작은 덩어리 나 조각이 발견되지 않으며, 이는 균일 한 혼합의 거시적 개념이다. 그리고 다양한 샘플링 분석을 통해 미세 레벨 혼합 균일 성을 달성 할 수 있습니다. 일반적으로 분말에서 다양한 성분의 혼합물의 품질을 결정하는 요인을 종합적으로 분석해야합니다. 더 중요한 것은 전체 배치에 대한 결함있는 제품의 확률 분석 및 손실 분석을 수행하는 것입니다. 혼합 분말의 균일 성은 3D 믹서의 유형 및 균일 성에 의해...
3D 믹서는 현재 중국에서 비교적 진보 된 분말 혼합 장비이며 주로 모터, 회전 시스템, 교반 장치 및 믹싱 드럼으로 구성됩니다. 이 장치는 전통적인 믹서의 공간을 강제 믹싱과 결합합니다. 혼합 공정은 중력 확산과 재료 버킷의 재료의 강제 교반을 통합하여 여러 다른 재료를 혼합 할 수 있습니다. 주요 기능은 다양한 성분의 세분화 및 분말 재료를 골고루 혼합하는 것입니다. 동시에, 그것은 혼합 공정 동안 원심력으로 인한 재료 밀도 분리 및 골재 현상을 피하고, 죽은 모서리없이 혼합 효과 및 재료 일관성의 안정성을 보장한다. 이중 전력 3D 하이브리드의 공간 하중 용량은 85%이상, 이것은 광 분말이 떠 다니는 공간을 감소시키고 분말의 내부 축적 압력을 증가 시키며 높은 하중 속도로도 좋은 혼합 작업을 달성 할 수 있습니다. 요컨대, Dual Power 3D 하이브리드 머신은 산업 분야에서 중요한 적용 값을 가지고있을뿐만 아니라 여러 분야에서도 널리 사용됩니다. 효율적인 믹싱...
Food 3D 믹서의 특성 및 장점 소개 : 1. 효율적인 혼합 효과 Food 3D 믹서는 효율적인 혼합 능력을 가지며, 이는 재료 버킷의 회전 및 혼합 블레이드의 회전을 통해 짧은 시간 내에 재료를 완전히 혼합하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 2. 광범위한 적용 가능성 식품 3D 믹서는 다양한 분말 및 과립 재료의 균일 한 혼합에 적합하며, 높은 혼합 균일 성; 3. 청소하기 쉽습니다 Food 3D 믹서는 식품 및 제약 산업의 세척 요구 사항에 따라 큰 개구부로 설계되어 재료 버킷의 내부를 철저히 청소할 수 있습니다. 4. 높은 믹싱 품질 Food 3D Mixer는 재료의 교반, 전단 및 대류를위한 이중 전력 중첩 기술, 혼합 공정 중 응집, 층 및 분리를 피하고 재료의 빠른 혼합을 달성하는 고급 혼합 기술을 채택합니다. 혼합 재료의 균일 성과 일관성을 보장하기 위해 혼합하고 균일하게 배포합니다. 5. 작동하기 쉽고 사용하기 편리합니다 Food 3D 믹서는 직관적...
디스크 건조기 공정은 제약, 비타민, 생물학적 제품, 효소, 용매를 함유하는 물질 등과 같은 매우 저온 온도 요구 사항을 갖는 열 감염 물질을 건조시키는 데 적합합니다. 습식 재료는 부압을 견딜 수있는 정량적 피더에 배치로 첨가됩니다. 진공 펌프를 켜서 디스크 건조기를 음압 상태에 넣은 후, 건조 작업을위한 연속 잠금 장치를 통해 재료를 건조기에 균일하게 첨가합니다. 건조 된 재료는 건조기 바닥의 배출 포트에서 배출됩니다. 재료로부터의 수분 탈출은 응축기 및 용매 수용 탱크를 통해 회수되며, 전체 작동 공정은 부압 하에서 수행된다. 재료는 공급 호퍼 1에 들어가고, 공압 볼 밸브 A와 D는 동시에 열린다. 공급 호퍼 1의 물질은 공급 전이 빈 1에 들어가는 반면, 공급 전이 빈 2의 재료는 혼합 장치의 작용 하에서 건조기로 들어갑니다. 공압 볼 밸브 A와 D는 동시에 닫히고 공압 볼 밸브 B와 C는 동시에 열린다. 공급 호퍼 2의 물질은 공급 전이 빈 2에 들어갑니다. 동시에,...
디스크 건조기는 기본적으로 일반 전도 건조기와 교반 장치로 구성됩니다. 폐쇄 또는 반 닫힌 건조 작업 공간은 기계 쉘로 구성되며, 직경이 약간 다른 몇 개의 중공 가열판은 내부의 높이 방향을 따라 수평으로 배열되고 가열 매체가 플레이트에 도입됩니다. 디스크의 각 층에 여러 개의 믹싱 레이크가 있으며 중앙 축에 대칭 적으로 설치되어 있습니다. 혼합 갈퀴에는 축 방향을 따라 여러 개의 갈퀴 블레이드가 장착되어 있으며, 레이크 블레이드 스크레이퍼는 디스크 표면과 부유 한 접촉에 있습니다. 디스크 표면의 상단 및 하단 층의 갈퀴는 반대 방향입니다. 작동하는 동안, 습식 재료는 제 1 층 디스크 (작은 디스크)의 중앙 근처의 피더에 의해 지속적으로 그리고 균등하게 산란됩니다. 중앙 구동 샤프트는 믹싱 레이크를 회전시킬 수 있으며, 레이크 블레이드는 재료를 디스크에 골고루 펼치면서 재료를 지속적으로 뒤집고 밀어내어 여러 동심원 원형 재료 고리를 형성합니다. 재료 고리의 단면은 평형...
1. 진공 건조기에서 물 제거가 불량한 이유 진공 건조기에서 물을 효과적으로 제거 할 수 없다면 환기 밸브가 제대로 연결되지 않았으며 모든 사람이이를 수행하는 방법을 알아야합니다. 진공 건조기에 누출이 발생하면 내부 압축 공기가 직접 배출됩니다. 우리는이 문제를 잘 해결할 수는 없지만, 발생 가능성은 상대적으로 낮습니다. 그의 진공 건조기의 배수구는 또한 기여 요인이기 때문에 문제가 있으므로, 우리는 그것에 더 많은주의를 기울이고 그것을 함께 사용할 수있을 때의 특정 변화가 언제인지 확인해야합니다. 2. 진공 건조기의 청소 및 유지 보수 작업 우리가 일반적으로 진공 건조기를 유지하고 청소할 때는 응축기를 청소해야 할뿐만 아니라 배수관을 점검해야합니다. 막힘이 있으면 즉시 제거해야합니다. 물론, 청소 방법도 있습니다. 막힘이 사소한 경우 배수관에 약간의 세제를 추가하고 몇 번 흔들고 청소할 수 있습니다. 막힘이 심하면 배수구를 분해하고 해당 방법에 따라...
진공 정도가 너무 낮거나 너무 높습니다 진공 건조기는 종종 건조 과정에서 낮은 진공 정도 또는 높은 진공 정도의 문제에 직면하여 재료 건조의 효율과 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 워크숍의 생산 안전에도 영향을 미칩니다. 높은 진공 정도는 저온에서 물의 기화에 더 도움이되지만, 높은 진공 정도는 열 전도에 도움이되지 않으며 물질의 건조 효과에 영향을 미칩니다. 저 또는 높은 진공에 대한 4 가지 가능한 이유가있을 수 있습니다. (1) 진공 말단에서의 기계적 씰 누출; (2) 진공 파이프 라인의 누출 또는 막힘; (3) 필터 막힘; (4) 온수 또는 증기의 온도로 인해 재료 용매는 증발하기가 어렵다. 이러한 문제를 해결하려면 건조기의 온수와 증기의 온도를 고려하고 사용 중에 정기적 인 검사를 수행하고 유지 보수, 청소 등을...
연속 결정화 강제 순환 증발기 장비의 활용률을 높이는 방법
기업이 지속적인 결정화 강제 순환 증발기 장비에 대한 투자 운영 및 관리에주의를 기울 이도록 장려하려면 기업의 고정 자산이 주정부의 추가 투자없이 가치를 높일 수 있어야합니다. 기업의 고정 자산 증가는 재료 및 기술 재단의 향상을 나타냅니다. 여기서 주요 역할은 Enterprise Leaders에 의해 수행되고 증발 결정화 장비 부서가 이어집니다. 따라서 기업의 증발 결정화 장비의 고정 자산을 늘릴 수있는 사람들은 주요 의사 결정자와 구현 자에게 보상을 받아야합니다. 연속 결정화 강제 순환 증발기 장비의 이용률을 개선하면 제품에서 추출 된 결정의 양을 증가시킬 수있을뿐만 아니라 후속 부산물 및 폐기물의 처리를 절약 할 수 있습니다. 기업의 현금 흐름을 절약 할뿐만 아니라 기업에도 해를 끼치 지 않고...
폐수 증발기는 화학 유기 폐수의 높은 염 함량과 농도의 특성을 다루도록 설계되었습니다. 증발 농도 및 결정화의 원리에 기초하여, 다중 효과 진공 증발을 사용하여 유기 폐수를 집중시키고 결정화하여 농축 용액에서 염 함량을 분리하여 폐수의 배출을 제로화합니다. 치료없이 직접 배출되면 필연적으로 수생 유기체, 식수, 산업 및 농업 생산 물에 큰 해를 끼칠 것입니다. 이러한 유형의 농축 폐수의 일반적인 특성은 생화학 적 방법으로 간단하게 처리 할 수 없으며 물리적 및 화학적 처리 과정은 복잡하고 높은 처리 비용으로 복잡한 하수 처리 산업에서 인식 된 어려움 폐수 처리가되었다는...
폐수 증발 결정화 기술의 핵심은 증발 결정화 장비에 있습니다. 이 장치는 가열하고 끓여서 바닷물의 농축 효과를 달성함으로써 바닷물의 물을 점차적으로 증발시킨다. 바닷물의 부피가 감소함에 따라, 용질 농도가 점차 증가하여 바닷물의 효과적인 처리 또는 결정화 된 염의 효율적인 회복을 달성한다. 폐수 처리 분야에서 증발 결정자는 중요한 역할을합니다. 그것은 효율적으로 가열 및 끓는 바닷물에 의해 물의 점진적인 증발을 촉진시켜 효과적인 농도의 바닷물을 달성합니다. 바닷물의 부피가 감소함에 따라, 내부 용질의 농도는 이에 따라 증가하여 바닷물의 효율적인 처리 또는 결정화 된 염의 편리한 회복을 달성 할...
결정화제는 연속 주조 장비와 연속 주조 기계의 중심부에서 중요한 구성 요소입니다. 2. 결정화제의 성능은 연속 주조 생산성을 향상시키고, 연속 주조 과정에서 정상적인 생산을 유지하며, 주조의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 3. 분류 : 용액의 과포화 상태를 얻는 방법에 따라 증발 결정화제 및 냉각 결정질 저로 나눌 수있는 많은 유형의 결정화제가있다. 유동 모드에 따르면, 액체 순환 결정 화제 및 슬러리 순환 결정 제로 나눌 수있다; 작동 모드에 따르면, 연속 결정화제 및 간헐적 결정 제로 나눌 수...
다중 효과 증발 결정 화제는 일반적인 유형의 중고 폐수 증발기입니다. 다중 증발 챔버를 통해 증발 작업을 순차적으로 수행하여 증발 효율을 효과적으로 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 다중 효과 증발 결정화제는 점차적으로 폐수를 집중시키고 궁극적으로 결정 염을 얻어 자원 재활용 및 활용을 달성 할 수 있습니다. Hebei의 일부 화학 기업에서 다중 효과 증발 결정화제는 회사가 다량의 고농도 유기 폐수를 치료하고 환경 오염을 줄이며 귀중한 소금 물질을 추출하여 기업의 경제적 이점을 높이는 데 중요한 역할을합니다. 다음은 MVR 증발기로 축약 된 기계적 증기 재 체합 증발기입니다. 이 증발기는 압축기를 사용하여 2 차 증기를 압축하고 가열하여 가열 증기로 재사용하여 에너지 효율을 크게 향상시킵니다. MVR 증발기는 소규모 발자국과 낮은 운영 비용의 장점을 가지고 있으며 Hebei의 식품 가공 및 제약과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 배출 표준을 충족시키기 위해 증발하고...
증발기는 높은 열전달 계수와 높은 증발 하중에 적응하는 능력으로 용액이 펌프를 통해 순환하도록 강요합니다. 고농도 및 고격도 폐수를 처리하는 데 잘 작동합니다. 예를 들어, 일부 화학 생산 공정에서, 많은 양의 불순물 및 염을 포함하는 폐수는 강력한 순환 전력으로 강제 순환 증발기에 의해 효율적으로 증발하고 집중 될 수 있으며, 따라서 수자원 재사용을 달성 할 수 있습니다. 가열 된 증기를 만드는 데 사용됩니다. 증발 용액은 열 전달 및 증발을 위해 가열 튜브 내부의 방식과 같은 필름으로 흐릅니다. 떨어지는 필름 증발기는 높은 열전달 효율과 높은 증발 강도의 장점을 가지고 있습니다. 특히 온도에 민감 할 수있는 일부 제약 폐수와 같은 열 감염 재료의 증발에 특히 적합합니다. 떨어지는 필름 증발기는 상대적으로 낮은 온도에서 증발 작업을 수행하여 재료의 구성 및 특성이 손상되지 않도록 효과적으로 보호 할 수...
폐수 증발기의 기술적 원리는 간단하지 않으며 물과 오염 물질의 다른 물리적 특성을 사용합니다. 가열 시스템을 통한 열을 제공함으로써 폐수는 끓는점에 도달하고 물은 물 증기로 변환되어 액체와 분리됩니다. 가용성 염, 중금속 이온, 유기 거대 분자 등과 같은 폐수의 다양한 불순물은 나머지 농축 용액에 남아 물과 오염 물질의 분리를 달성합니다. 효율을 향상시키기 위해 많은 폐수 증발기는 여러 증발기를 직렬로 연결하는 다중 효과 증발 기술을 채택합니다. 이전 효과 증발에 의해 생성 된 2 차 증기는 다음 효과의 열원으로 사용되어 에너지 활용 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 효과적으로 줄이며 효율적인 자원 활용을 달성합니다. 품질 측면에서 폐수 증발기는 여러 차원으로 반영됩니다. 첫째, 장비의 재료 선택입니다. 폐수의 부식성에 대처하기 위해 증발기는 일반적으로 부식 방지 특수 강철 또는 고성능 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다. 이러한 재료는 폐수의 장기 침식에 저항 할뿐만 아니라...
나사 벨트 믹서의 로컬 축적을 피하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 1. 적절한 장비 선택 : 재료의 특성 및 혼합 요구 사항에 따라 적절한 장비 모델 및 사양을 선택하여 혼합 요구 사항을 충족하고 로컬 축적을 피할 수 있는지 확인하십시오. 2. 수유 속도와 공급 순서 제어 : 공급하는 동안, 다른 조성물의 재료는 한 번에 대량의 공급을 피하기 위해 장비에 균등하고 점차 공급되어야합니다. 한편, 공급 시퀀스를 합리적으로 정리하여 재료가 장비 내에 균등하게 분포 될 수 있도록하십시오. 3. 나사 벨트의 속도와 위치 조정 : 재료의 특성 및 혼합 요구 사항에 따라, 나사 벨트의 속도와 위치를 적절하게 조정하여 재료의 혼합 효과 및 분산 정도를 향상시키고 국부 축적을 피하십시오. 4. 정기적 인 청소 및 유지 보수 : 나사 벨트 믹서를 정기적으로 청소하고 유지 관리하고 잔류 재료와 스케일을 제거하며 장비 내부의 청결을 보장합니다. 이를 통해 재료가 붕괴되거나 장비...
나사 벨트 믹서로 재료의 해당 혼합 정확도를 달성하는 방법
나사 벨트 믹서는 다음 방법을 통해 재료의 해당 혼합 정확도를 달성합니다. 1. 적절한 장비 선택 : 용량, 속도 및 나사의 모양과 같은 혼합 될 재료의 특성에 따라 적절한 장비를 선택하십시오. 2. 혼합 시간 제어 시간 : 혼합 시간이 길수록 혼합 효과가 더 좋습니다. 그러나 믹서의 에너지 폐기물이나 과도한 마모를 피하기에는 너무 오래 걸리지 않아야합니다. 재료의 특성에 따라 적절한 혼합 시간을 설정하십시오. 3. 합리적인 공급 서열 : 공급 중에, 다른 조성물의 재료는 국소 축적을 피하고 철저한 혼합을 보장하기 위해 믹서에 균일하고 점차 공급되어야한다. 4. 나사 벨트의 속도 제어 : 나사 벨트의 속도를 적절하게 조정하면 혼합 재료의 전단 및 분산 정도에 영향을 줄 수 있습니다. 혼합 재료의 특성에 따라 나사 속도를 합리적으로 선택하십시오. 5. 장비 설계 : 수평 나사 벨트 믹서의 설계에는 이중층 나사 벨트 구조가 포함되어 있으며 외부 나사 벨트는 재료를 양쪽으로 밀고...
나사 벨트 믹서에서 재료 플리핑 및 회전을 달성하는 방법
나사 벨트 믹서는 다음 방법을 통해 재료 뒤집기 및 회전을 달성합니다. 1. 나선형 벨트 디자인 : 나선형 벨트 믹서의 나선형 벨트는 회전하도록 설계되었으며, 이는 회전 과정에서 나선형 벨트가 동물 재료와 함께 뒤집 힙니다. 나선형 벨트의 바깥 쪽은 나선형 블레이드로 설계되어 나선형 벨트가 회전 할 때 재료의 마찰과 힘을 생성하여 재료가 나선 방향을 따라 움직입니다. 2. 믹싱 장치 : 나선형 벨트 믹서에는 일반적으로 나선형 벨트를 회전시킬 수있는 믹싱 장치가 장착되어 동물 재료를 뒤집고 회전시킵니다. 믹싱 장치는 일반적으로 장비의 바닥에 설치되며 믹싱 샤프트는 모터에 의해 구동됩니다. 혼합 샤프트에는 혼합 블레이드가 장착되어 있으며, 회전 중에 재료를 저어주고 밀어 넣습니다. 3. 재료 이동 : 나사 벨트와 믹싱 장치의 공동 작용 하에서 재료는 장비 내부의 나선 방향으로 이동합니다. 재료의 움직임 동안, 그들은 마찰 및 추진력에 노출되어 재료의 뒤집기 및 회전을 달성 할...
록 스포츠 믹서라고도하는 2 차원 스포츠 믹서는 독특한 믹싱 장치입니다. 이름은 고유 한 작업 메커니즘에서 비롯됩니다. 장치의 드럼은 자체적으로 회전 할뿐만 아니라 스윙 프레임으로 스윙 할 수 있습니다. 이 장치는 주로 드럼, 스윙 프레임 및 랙의 세 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 믹싱의 핵심 영역으로서 드럼은 4 개의 롤러에 의해지지되며, 그 중 2 개는 드럼의 회전 동작을 달성하기 위해 전력 시스템에 의해 구동되는 변속기 휠입니다. 스윙 프레임은 프레임에 밀접하게 연결된 크랭크 스윙로드 메커니즘 세트에 의해 구동됩니다. 베어링 구성 요소는 프레임의 스윙 프레임의 매끄러운 스윙을 보장하여 회전하는 동안 드럼이 스윙하여 재료의 효율적인 혼합을 달성합니다. 2 차원 모션 믹서는 산업, 화학 산업, 식품 등과 같은 여러 산업에 적합한 간헐적 운영 장비에 속합니다. 주로 분말과 과립 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 비료, 박격포, 퍼티 파우더, 고양이 쓰레기 및...
2 차원 믹서는 주로 로터리 드럼, 스윙 프레임 및 기계 프레임의 세 부분으로 구성됩니다. 독특한 피벗을 사용하여 슬라이드와 스윙을 사용하고 활성 샤프트의 구동 아래에서 순환 스윙 및 회전 복합 운동을 수행하여 다양한 재료의 상호 흐름, 확산, 롤링 및 혼합을 달성하여 균일 한 혼합을 달성합니다. 2 차원 믹서는 드럼이 스윙 프레임과 함께 드럼 스윙과 함께 드럼이 동시에 두 방향으로 움직일 수있는 믹서를 나타냅니다. 2 차원 믹서는 분말과 과립 재료를 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 그것은 빠른 혼합, 큰 혼합 부피 및 편리한 방전의 특성을 가지고 있습니다. 혼합 재료는 왼쪽과 오른쪽 및 오른쪽 및 앞뒤로 혼합 된 움직임을 회전, 뒤집기 및 드럼의 혼합으로 드럼과 함께 스윙합니다. 이 두 움직임의 결합 된 작용 하에서, 재료는 짧은 시간 내에 완전히 혼합된다. 2 차원 믹서를 사용하기 전에 에어 런 테스트를 수행해야합니다. 시험 전에, 2 차원 믹서의 모든 연결 부분의 견고성,...
진공 레이크 드라이어는 재료의 효율적인 건조 및 제습을 달성합니다.
갈퀴 타입 진공 건조기는 재료 가열 방법에 따라 열기 가열 및 전도 가열로 나눌 수 있습니다. 레이크 타입 진공 건조기는 열기 가열 방법을 빠르게 사용하지만 산화로 인한 물질의 물리적 특성을 변경합니다. 레이크 타입 진공 건조기는 전도 가열을 사용하여 재료 산화를 피하지만 속도는 느립니다. 진공 건조 개발의 전반적인 추세는 혁신, 에너지 소비, 비용 절감 및 경제 효율성 개선입니다. 레이크 진공 건조기의 청소 방법 : 1. 진공 건조기의 내벽을 청소하기 위해 유기 용매를 사용하면 가열 및 청소가 금지됩니다. 유기 용매를 사용하여 내벽을 청소할 때 가열 청소는 금지됩니다. 2. 신체가 작동하고 내벽 온도가 실온보다 높으면 용매로 닦아내는 것이 금지됩니다. 3. 청소할 때는 잠재적 인 화재 위험을 방지하기 위해 모터의 전원 공급 장치를 차단해야합니다. 청소 과정에서 건조 물질 사이의 용매 냄새를 제어하기 위해 환기를 유지해야합니다. 4. 청소를 위해 낮은 끓는점 유기 용매 사용을...
이중 원뿔 로터리 진공 건조기의 온도 제어 기능을 달성하는 방법?
온도 설정 : 먼저, SP 특성이 화면에 표시 될 때까지 기계 온도 컨트롤러의 기능 키를 누른 다음 위, 아래, 왼쪽 및 오른쪽 키 헤드를 사용하여 온도 수정을 제어합니다. 수정이 완료되면 설정 버튼을 다시 눌러 설정을 확인하십시오. 작동 상태 확인 : 마지막으로 설정 버튼을 다시 누릅니다. 기계가 정상적으로 작동하는지 여부는 설정 온도와 기계 표시등의 상태에 따라 결정될 수 있습니다. 제어 시간 : 온도 제어 외에도 시간을 설정하여 건조 공정의 지속 시간을 제어 할 수 있습니다. 안전 기능 확인 : 장치의 안전이 매우 중요하므로 사용 중에 관련 안전 기능이 제대로 작동하는지 정기적으로 확인해야합니다. 특별 요구 사항 처리 : 불활성 가스 또는 기타 특수 처리가 필요한 특별한 상황이있는 경우 사용하기 전에 제조업체와의 통신을해야하며 해당 액세서리를...
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