
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
$30000-500000 /Set/Sets
포장: 나무 상자, 철 프레임
생산력: 0.2t/H-60t/H
수송: Ocean
원산지: 중국
지원에 대한 지원: 100 sets
인증 : ISO9001
HS 코드: 84778000
포트: shanghai
지불 유형: L/C,T/T
인 코텀: FOB,CFR,CIF
모형: MVR
상표: Jinkebotong
원산지: 중국
과거와 현재: 새로운
비디오 공장 검사: 제공
기계적 테스트 보고서: 사용할 수 없습니다
마케팅 유형: 일반 제품
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: PLC, 모터, 압력 용기, 기어
보증 기간: 일년
핵심 판매 포인트: 작동하기 쉬움
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
해당 산업: 생산 공장
현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 없음
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 없음
유형: 증발기
방법: 화학 처리
용법: 산업, 가정, 농업, 병원
제품 증발 용량: 0.2T/H-60T/H
증발 온도: 40 ºC -100 ºC
Power Consumption Per Ton Of Water Evapo: 8-15kw
Feed Concentration: No Requirement
퇴원시 단단한 함량: 결정화로 직접 증발 할 수 있습니다
기원: 중국
생산 능력: 10t/h
판매 단위: | Set/Sets |
---|---|
포장 종류: | 나무 상자, 철 프레임 |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd. MVR 저온 증발기, MVR 3 가지 효과 증발기 및 MVR 강제 순환 증발기는 산업 응용 분야에서 에너지 효율 및 공정 성능을 최적화하도록 설계된 고급 증발 시스템입니다. 이 MVR 증발기는 기계식 증기 재 운동 기술을 사용하여 고품질 제품 출력을 유지하면서 에너지 소비를 크게 줄입니다. 각 모델은 특정 운영 요구에 맞게 조정되어 산업이 지속 가능하고 비용 효율적인 증발 솔루션을 달성 할 수 있도록합니다.
응용 프로그램의 범위
이 MVR 증발기는 화학 가공, 폐수 처리, 유제품 생산 및 설탕 정제를 포함한 다양한 부문에서 널리 사용됩니다. 다양한 유형의 사료 액체를 처리하고 최소한의 에너지 사용으로 농축 솔루션을 생산하는 능력은 현대 산업 환경에서 필수적입니다. 소금물을 집중 시키거나 용매 회복 또는 물을 정화하기위한이 시스템은 다재다능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
사용자는 이러한 MVR 증발기를 구현 한 후 에너지 절약 및 운영 효율성이 크게 향상되었다고보고했습니다. 많은 사람들이 외부 증기 공급원에 대한 의존도가 감소함에 따라 유틸리티 비용이 낮아지고 지속 가능한 생산 공정이 더 낮아 졌다고 언급했습니다. 운영 및 유지 보수의 용이성은 또한 주요 이점으로 강조되어 플랜트 운영자가 비즈니스의 다른 중요한 측면에 집중할 수 있습니다.
이 MVR 증발기에 대한 일반적인 질문은 종종 설치 요구 사항, 시스템 용량 및 기존 장비와의 호환성을 중심으로 진행됩니다. 각 모델에는 고유 한 사양이 있지만 일반적으로 적응 가능하고 확장 가능하도록 설계되었습니다. 유지 보수 절차는 압축기, 열교환 기 및 제어 시스템에 대한 정기적 인 검사를 포함하여 최적의 성능을 보장하는 간단합니다. 이러한 시스템의 수명은 사용 및 유지 보수 관행에 따라 다를 수 있지만 적절한주의를 기울이면 수년 동안 효율적으로 작동 할 수 있습니다.
Specification |
2.5/7 |
10 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600
|
800
|
1000 |
production capacity (Kg/Batch) |
0.3-1 |
3 |
15 |
35 |
50 |
60 |
80 |
100 |
135 |
200
|
280
|
350 |
Particle size (mesh) |
20-80 |
|||||||||||
Operation time (min) |
5-7 |
|||||||||||
Container capacity (L) |
7/2.5 |
10 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600
|
800
|
1000 |
Mixing motor power (Kw) |
0.75 |
2.2 |
4/5.5 |
6.5/8 |
6.5/8 |
11/14 |
11/14 |
13/16 |
18.5/22 |
22/28
|
30/37
|
45/55 |
Cutting knife motor power (Kw) |
0.75 |
1.1/1.5 |
1.5/2.2 |
2.2/3 |
2.2/3 |
4/5.5 |
4/5.5 |
4/5.5 |
5.5/7.5 |
7.5/11
|
7.5/11
|
7.5/11 |
stirring speed (r/min) |
30-950 |
30-950 |
30-340 |
30-320 |
30-300 |
30-280 |
30-280 |
30-230 |
30-180 |
30-180
|
30-180
|
30-120 |
Cutting speed (r/min) |
300/3000 |
1500/3000 |
||||||||||
Compressed air pressure (Mpa) |
0.3-0.6 |
|||||||||||
Compressed air consumption (m³/min) |
|
0.1 |
0.11 |
0.13 |
0.2 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.4 |
0.4
|
0.4/0.5
|
0.5 |
machine weight (Kg) |
150 |
300 |
400 |
800 |
900 |
1200 |
1500 |
1550 |
1650 |
1800
|
2000
|
2200 |
Product size (L×W×Hmm) |
800× 450 × 900 |
1250× 550 × 1160 |
1730× 750 × 1610 |
1950× 750 × 1810 |
1950× 750 × 1810 |
2210× 880 × 2000 |
2210× 880 × 2000 |
2310× 1050 × 2000 |
2485× 1080 × 2050 |
2585× 1400 × 2100 |
2850× 1400 × 2350 |
3140× 1500 × 2800 |
Model | WZ-300 | WZ-500 | WZ-750 | WZ-1000 | WZ-2000 | WZ-3000 |
Evaporation capacity(kg/h) | 300 | 500 | 750 | 1000 | 2000 | 3000 |
Heating area(m2) | 5.2 | 8 | 12 | 16 | 32 | 51 |
Condensation area(m2) | 6 | 11 | 15 | 20 | 40 | 65 |
Steam Consumption(kg/h) | 330 | 550 | 820 | 1100 | 2200 | 3300 |
Cooling water volume(t/h) | 6 | 10 | 15 | 20 | 40 | 60 |
External dimensions(m) | 2.5x1x3.2 | 2.7x1x3.5 | 3x1.2x3.7 | 3.2x1.2x4 | 4x1.2x4.7 | 5x1.4x5 |