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고염 결정화 단일 효과 증발기
고염 결정화 단일 효과 증발기

고염 결정화 단일 효과 증발기

  • $30000-500000 /Set/Sets

그늘:
  • 지불 유형: L/C,T/T
  • 인 코텀: FOB,CFR,CIF
  • 최소 주문량: 1 Set/Sets
  • 수송: Ocean
  • 포트: shanghai
공급 능력 및 추가 정보
Additional Information

포장적나라한

생산력10

수송Ocean

원산지중국

지원에 대한 지원80set

인증 ISO9001

HS 코드8419899090

포트shanghai

지불 유형L/C,T/T

인 코텀FOB,CFR,CIF

제품 속성

상표Jinkebotong

원산지중국

과거와 현재새로운

비디오 공장 검사제공

기계적 테스트 보고서사용할 수 없습니다

마케팅 유형일반 제품

핵심 부품 보증 기간일년

핵심 구성 요소PLC, 모터, 압력 용기, 기어

보증 기간일년

핵심 판매 포인트작동하기 쉬움

보증 제외 서비스비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스

해당 산업생산 공장

현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가)없음

쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가)없음

용기의 압력 (MPA)<0.1

생산 능력80 세트

모델 번호Vnor 서비스

Styleas Designed

열 교환 구역1.7m3

치수 (m)φ0.8*2.3

구조 자료금속 물질

포장 및 배송
판매 단위: Set/Sets
포장 종류: 적나라한

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회사 비디오
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제품 설명
폐수 처리 장비 제조업체는 슬러지 농도 및 슬러지 탈수의 2 단계 공정을 사용하여 슬러지의 부피를 감소시키기 위해 수분 함량과 수분 함량을 줄이기 위해 슬러지 부피 및 수량 슬러지를 줄이기 위해 수분 함량을 약 96%로 줄이려면 슬러지의 부피를 줄이고 후속 처리 슬러지 농도를 감소시키기 위해 중력을 사용하여 중력을 달성함으로써 달성된다. 탱크, 부피는 농도 시간에 비례합니다。
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작업 원칙
스팀 사이클 이용 : 다중 증발기가 직렬로 연결되며, 이전 증발기에 의해 생성 된 2 차 증기는 후속 증발기의 열원으로서 작용한다. 첫 번째 증발기에 증기를 공급하고, 후속 효과는 가열 및 증발에 대한 이전 효과에 의해 생성 된 2 차 증기에 의존하여 여러 사이클의 증기 활용 및 가열 증기를 저장합니다.
끓는점 압력 관계 : 물이 다른 압력에서 상이한 끓는점을 갖는 원칙에 따라, 다중 효과 증발기에서 각 증발기의 압력은 순차적으로 감소하여 용액이 다른 압력에서 끓여서 증발시켜 폐 열 재사용을 달성합니다.
시스템 구성
증발기 : 그것은 가열 챔버와 증발 챔버로 구성된 다중 효과 증발기의 핵심 성분이며, 가열 및 증발 재료에 사용됩니다.
분리기 : 증발 공정 동안 생성 된 증기-액체 혼합물을 분리하여 농축 물질 및 2 차 증기를 얻는 데 사용됩니다.
순환 펌프 : 재료가 증발기에서 순환시키고, 열 전달 효율을 향상시키고, 재료를 균일하게 가열 할 수있게하며, 고격성 재료를 처리하는 데 도움이됩니다.
응축기 : 시스템의 끝에 위치한 최종 효과 증발기에 의해 생성 된 2 차 증기를 물로 압축하여 시스템에서 배출하는 데 사용됩니다.
진공 펌프 : 증발기 내부의 진공 상태를 유지하고 용액의 끓는점을 줄이고 증발 효율을 향상 시키며 열 민감한 재료의 처리를 용이하게하는 데 사용됩니다.
제어 센터 : 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 공급 속도, 가열 온도, 방전 농도 및 기타 매개 변수의 제어를 포함하여 전체 다중 효과 증발기 시스템의 자동 제어를 구현합니다.
기술 과정
평행 흐름 : 재료와 증기의 흐름 방향은 동일하며, 첫 번째 효과에서 최종 효과로 순서대로 흐릅니다. 이 용액은 압력과 끓는점이 낮아서 압력과 비등점이 낮아서 전방 효과에서 자동으로 흐르며, 백 효과에서 자체 증발이 발생하여 더 많은 물을 기화시킬 수 있습니다. 그러나, 용액이 전면 효과에서 후면 효과로 흐르면, 온도가 감소하고 농도가 증가하여 용액의 점도를 증가시키고 증발기의 열 전달 계수를 감소시킬 수 있습니다.
역류 : 재료와 증기의 흐름 방향은 반대이며, 재료는 최종 효과에서 들어가서 이전 효과를 향해 순차적으로 흐르는 반면, 증기는 첫 번째 효과에서 최종 효과로 흐릅니다. 용액의 농도가 흐름 방향에 따라 증가함에 따라, 온도도 상승하여 용액의 점도가 비교적 일정하게 유지되고 각 효과의 열 전달 계수가 거의 동일하게 유지됩니다. 그러나, 효과 사이의 용액의 흐름은 펌핑이 필요하며, 생성 된 2 차 증기의 양은 비교적 작다.
혼합 흐름 : 순방향 및 후진 흐름의 특성을 결합하여, 재료는 특정 효율 간격에서 특정 효율 간격 및 후진 흐름에서 전방 흐름을 채택하여 재료 특성 및 프로세스 요구 사항에 따라 최상의 증발 효과를 달성하기 위해 유연하게 결합합니다.
대류 : 재료는 각 효과의 증발기에 병렬로 들어가고, 각 효과에 의해 생성 된 2 차 증기도 응축기와 평행하게 흐릅니다. 이 용액은 효과 사이에 흐를 필요가 없으며 증발 동안 결정화가 발생하기 쉬운 재료를 취급하는 데 적합합니다.
장점과 특성
높은 에너지 효율 : 60%이상의 에너지 효율로 다중 증발 과정에서 열을 재사용 할 수있어 에너지 소비가 크게 줄어 듭니다.
운영 비용 절감 : 에너지 효율을 향상시키고 원자재 폐기물을 줄임으로써 생산 비용이 크게 줄어들 었습니다.
고농도 효율 : 대규모 산업 생산에 적합한 한 장치에서 고농도를 달성하여 생산 효율 및 출력을 개선 할 수 있습니다.
물 폐기물 감소 : 다중 효과 증발기를 사용하면 물 재활용을 달성하고 산업용 물 수요를 줄일 수 있습니다.
환경 적 이점 : 다중 효과 증발기를 사용하면 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족하는 배기 가스 및 폐수의 배출을 줄일 수 있습니다.
응용 프로그램 영역
화학 산업 : 탈수 농도 및 화학 원료의 정제와 같은 다양한 화학 용액의 증발 농도, 결정화 및 기타 공정에 사용됩니다.
제약 산업 : 약물 용액의 농도 및 결정화, 전통 중국 의약 추출물의 농도에 적합하며, 제약 과정에서 온도, 순도 등의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
식음료 산업 : 과일 주스, 우유, 커피 등의 농도에 사용될 수 있으며, 농축 과정에서 음식의 영양 함량과 맛을 더 잘 보존 할 수 있습니다.
환경 보호 산업 : 증발 및 농도를 통해 폐수에서 유해 물질을 분리하기 위해 하수 처리에 일반적으로 사용되어 수자 자원 재활용 및 오염 물질 감소를 달성합니다.
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