Ginseng 및 Panax notoginseng Herbal Powder Mill

이 기계는 화학, 염료, 마약, 제약, 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 그라인딩, 분류 및 생산은 하나의 난 튜링 시스템에서 처리됩니다. Dedust 후 오염이 없습니다.

위생 및 안전을위한 완전한 세트이며 열에 민감하고 끈적 끈적한 재료를위한 것입니다.

작업 원칙

기어 플레이트 충격 유형 : 이동식 기어 플레이트와 고정 기어 플레이트 사이의 고속 상대 운동을 사용하여 분쇄 된 재료는 기어 충격, 마찰 및 재료 영향의 조합을 통해 분쇄됩니다. 재료가 공급 포트에서 분쇄 챔버로 들어간 후, 고속 회전 이동 가능한 해머 몸체에 의해 영향을 받고 기어 링과 재료 사이의 충돌에 의해 분쇄된다. 공기 흐름의 도움으로 분쇄 된 재료는 체 구멍을 통해 분말 백으로 들어갑니다.

해머 유형 : 접선 피드 해머 타입 크러셔로, 고속 회전 해머가 강한 충격 을가하고 재료 입력에 전단이 가해집니다. 재료가 분쇄 챔버로 들어간 후, 고속 회전 해머에 의해 즉시 적중하고 절단되어 더 작은 입자로 빠르게 분해됩니다.

구조 구성

랙 : 전체 장비의지지 구조로서 고속 작동 중에 장비의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 고강도 재료로 만들어집니다.

크러싱 챔버 : 프레임 내부에 위치한 이곳은 재료 분쇄 작업의 주요 장소입니다. 내부는 죽은 모서리없이 매끄럽기 때문에 재료가 흐르고 부드럽게 부드럽게 뿌려집니다.

기어 디스크 : 이동식 기어 디스크와 고정 기어 디스크를 포함하여 크러셔의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 이동식 치아 디스크는 메인 샤프트를 통해 변속기 장치에 연결되어 전기 모터에 의해 고속으로 회전하도록 구동됩니다. 고정 된 이빨 디스크는 분쇄 챔버의 해당 위치에 설치되어 이동식 이빨 디스크와 특정 간격을 형성합니다. 치아 프로파일 설계는 최상의 분쇄 효과 및 재료 처리 효율을 보장하기 위해 신중하게 계산 및 테스트되었습니다.

스핀들 : 이동식 기어 플레이트와 변속기 장치를 연결하고 전원을 전송하며 이동식 기어 플레이트를 고속으로 회전시킵니다.

스크린 프레임 및 체 : 스크린 프레임은 분쇄 챔버 아래에 있으며 체를지지하고 고정하는 데 사용됩니다. 체는 사용자 요구에 따라 다른 조리개 크기를 가진 재료로 만들어졌으며 입자 크기 요구 사항을 충족하는 재료를 스크리닝하고 배출하는 데 사용됩니다. 조리개 크기는 분쇄 된 재료의 입자 크기 범위를 직접 결정합니다.

벨트 풀리 및 전기 모터 : 벨트 풀리는 벨트를 통해 전기 모터에 연결되어 전기 모터의 전력을 메인 샤프트 및 이동식 기어 플레이트로 전달합니다. 전기 모터는 전체 장비의 전원이며 안정성과 신뢰성은 장비의 작동 효율 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

성능 특성

광범위하게 적용 가능 : 제약, 화학 물질, 야금, 식품 및 건축과 같은 산업에 적합한 플라스틱, 구리선, 중국 약초, 고무, 미네랄, 곡물 등과 같은 다양한 재료를 분쇄 할 수 있습니다. 마이크로 크러셔 및 초산형 분쇄기의 사전 가공을위한지지 장비로도 사용될 수 있습니다.

높은 분쇄 효율 : 고속 회전 블레이드, 기어 또는 해머를 사용하면 짧은 시간 내에 많은 양의 재료를 분쇄하여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

정확한 입자 크기 제어 : 블레이드와 톱니 디스크 사이의 간격을 조정하거나 메쉬를 다른 조리개 크기로 대체함으로써 재료의 분쇄 입자 크기를 정확하게 제어하여 재료 미세에 대한 다른 사용자의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

작동 및 유지 관리가 쉽습니다 : 장치는 비교적 간단한 구조가 있으며 작동하기 쉽습니다. 일반 운영자는 복잡한 교육없이 운영 할 수 있으며 주요 구성 요소는 분해 및 교체가 쉽기 때문에 매일 유지 보수를 용이하게하고 사용자의 운영 비용을 줄입니다.

안전하고 신뢰할 수있는 : 오버로드 보호, 자동 종료, 보호 커버 등과 같은 여러 안전 보호 조치가 채택되어 작업자의 안전성과 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.

환경 보호 및 에너지 절약 : 일부 모델에는 분쇄 과정에서 생성 된 먼지를 수집하고 처리 할 수있는 먼지 제거 장치가 장착되어 작업 환경을 효과적으로 향상시킵니다. 동시에, 현대적인 설계된 유니버설 크러셔는 에너지 소비 문제를 고려하고 더 많은 에너지 효율적인 기술을 채택하여 운영 비용을 줄입니다.

응용 프로그램 영역

제약 산업 : 다양한 중국 의약 재료, 서부 의학 원자재 등을 분쇄하고 후속 제형 생산을위한 약물 생산 요구 사항을 충족하는 미세하게 처리하는 데 사용됩니다.

화학 산업 : 화학 원료를 분쇄하여 적절한 입자 크기를 달성 할 수 있으며, 이는 화학 반응에 유리하거나 후속 혼합, 가공 및 기타 공정을 용이하게합니다.

식품 산업 : 곡물, 콩, 견과류 등과 같은 식품 원료의 전처리 및 분쇄에 적합하여 밀가루 만들기, 양념, 충전물 등과 같은 식품 생산에 다양한 요구를 충족시킵니다.

건축 산업 : 특히 2 단계 범용 크러셔는 시멘트 벽돌, 타일 등과 같은 건축 폐기물을 처리하고, 큰 폐기물 콘크리트, 벽돌 및 기타 재료를 작은 입자로 분쇄하여 후속 스크리닝, 분류 및 재사용을 위해 건축 폐기물의 재활용을 촉진합니다.

다른 분야 : 양식업 산업에서 사료 원료를 분쇄하는 데 사용될 수 있습니다. 야금 산업에서 광석 및 기타 재료를 분쇄하고 미네랄 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다. 고형 폐기물 처리 분야에서, 플라스틱 및 고무와 같은 물질을 분해하기 어려운 것은 후속 재활용 또는 열분해 처리를 위해 분쇄 될 수있다.